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ASTM A213熱交換器管

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產品描述
品種
規格 鋼級/鋼號 執行標準
外徑mm 壁厚mm
低中壓鍋爐管 10.31-1219.2 1.6-220mm 10# GB3087
20#
高壓鍋爐管 13.7-1219 2.77-120mm 20G GB5310
20MnG
25MnG
15MoG
20MoG
15CrMoG
12Cr1MoVG/13CrMo44/13CrMo4-5
ST35.8/ST45.8 DIN17175
SA106A/B/C ASME A106
ASTM A179 ASME E179
ASTM A192 ASME SA192
ASTM A209  ASME SA209
SA210A/B/C ASTM A 210
T2/P2 ASTM A213/ASME SA213/ASTM A335/ASME SA335
T5/P5
T11/P11
T12/P12
T23/P23
T22/P22
T91/P91
核電用管 21.3-1219.2 3.91-250mm 20Cr/P22/WB36CN1/A106B/P11 GB/T 5310
ASTM A106
ASTM A335

鍋爐管是無縫管的一種。製造方法與無縫管相同,但對製造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管核電用管三種。

1.低中壓鍋爐管:

執行GB3087標準。用於低中壓鍋爐(工作壓力一般不大於5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子。

2.高壓鍋爐管:

執行GB3087、GB5310、DIN17175、ASME SA-106、ASME SA -210M、ASME SA -213M、ASME SA -335M等相關標準。用於高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

3.核電用管:

執行GB5310、ASTM A106、ASTM A335標準。用於常規的主蒸汽管道和主給水管道。

1、概述

(1)生產製造方法:

①一般鍋爐管使用溫度在 450℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管製造。

②高壓鍋爐管使用時經常處於高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,並有良好的組織穩定性。

(2)用途:

①一般鍋爐管主要用來製造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、 管及拱磚管等。

②高壓鍋爐管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

2.種類

鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。

3.規格及外觀質量

(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、 管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。

(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。

(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量:鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值。

4.化學成分檢驗

(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。

(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。

(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。

5.物理性能檢驗

(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87,水壓試驗按GB/T241-90,壓扁試驗按GB/T246-97,擴口試驗按GB/T242-97,冷彎試驗按GB244-97。

(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同;衝擊試驗按GB229-94,擴口試驗按GB/T242-97,晶粒度試驗按YB/T5148-93;顯微組織檢驗按GB13298-91,脫碳層檢驗按GB224-87,超聲波檢驗按GB/T5777-

BS 3059鍋爐及過熱器用無縫鋼管
BS 3601-1987承壓用具有規定室溫特性的碳素鋼管
BS 3602-1承壓鋼管.規定高溫特性的碳素鋼和碳錳鋼管.
BS 6323-4汽車製造、機械製造及一般工程用無縫鋼管與焊接鋼管規範.第4部分:冷軋無縫鋼管
BS EN 10208-1-1998可燃性液體管線鋼管.技術提交條件.A級要求管.
EN 10210-1-2006非合金和細晶粒結構鋼的熱精加工結構空心型材第1部分
EN 10216-1壓力用途的無縫鋼管 第1部分:有規定室溫特性的非合金鋼管
EN 10216-2壓力用途的無縫鋼管 第2部分:帶特定高溫性能的非合金和合金鋼管
EN 10255-2004適合焊接和車螺紋的非合金鋼管
EN 10297-1機械和通用工程用途的無縫圓形鋼管
EN 10305-1精密無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分:無縫冷拉鋼管
GOST 8731-74, 8732-78 (st.10, 20, 09G2S) Ø 32-426 mm 熱軋無縫鋼管
GOST 8733-74, 8734-75 (st.20, 09G2S)

鋼號 SA-106C、12G1MOVG 、12Cr2MoG、 P12、 P22、 P91、 P92
規格
外徑 φ219~φ1473mm
壁厚 50~150mm
長度4米 ~ 12米。
標準:ASTM A213 ASTM A335
P92/T92合金無縫管
WB36合金無縫管: WB36這個鋼號為德國牌號, WB36鋼是在C-Mn鋼基礎上添加Ni、Cu、Mo及Nb微合金化的鋼.通過對WB36鋼的化學成分和焊接性能特點進行分析,確定了焊接工藝方案,並進行了焊接工藝評定.在選擇合適的焊接材料基礎上,焊前預熱150℃~200℃,焊后進行200℃~250℃的緊急后熱,並採用580℃~620℃的焊后熱處理制度.
 

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